彩涂卷爆漆的原因有哪些?
由于冬天的來臨，很多地方不同型號的彩涂卷出現了爆漆問題，就有一部分人會覺得是天氣的原因導致的。那么這真的是天氣的原因么，其實天氣的原因只是占了一小部分，下面小編就給大家整理了一些關于彩涂卷爆漆的原因，從而有效避免彩涂卷爆漆一問題。
1.配槽時先加鈍化液，后加水。
由于鈍化液的密度問題，比如鈍化液的密度高于水的時候會造成原料混合不均勻，會出現鈍化層與基板附著力不好，非常容易使彩涂卷的表面出現爆漆的現象。
2. 沒有定時對鈍化板溫進行跟蹤。
鈍化板溫生產工藝規定是2小時檢查一次，原因就是工作人員在檢查的時候沒有定時的對鈍化板溫進行跟蹤。尤其是冬天的時候，2小時內溫度變化也比較大，最終會造成彩涂卷時效，在壓型的時候會發生劃傷掉漆的現象。
3. 未處理彩涂卷中的灰塵。
在彩涂卷生產的過程中，出口檢查鏡上有灰塵，還有部分輥子上也有灰塵，灰塵會直接影響到彩涂卷的表面質量，或許剛開始的時候表現不出來，但是一旦時間長了，或者在陽光的暴曬下就會出現爆漆的現象。
由于鈍化液的密度問題，比如鈍化液的密度高于水的時候會造成原料混合不均勻，會出現鈍化層與基板附著力不好，非常容易使彩涂卷的表面出現爆漆的現象。
2. 沒有定時對鈍化板溫進行跟蹤。
鈍化板溫生產工藝規定是2小時檢查一次，原因就是工作人員在檢查的時候沒有定時的對鈍化板溫進行跟蹤。尤其是冬天的時候，2小時內溫度變化也比較大，最終會造成彩涂卷時效，在壓型的時候會發生劃傷掉漆的現象。
3. 未處理彩涂卷中的灰塵。
在彩涂卷生產的過程中，出口檢查鏡上有灰塵，還有部分輥子上也有灰塵，灰塵會直接影響到彩涂卷的表面質量，或許剛開始的時候表現不出來，但是一旦時間長了，或者在陽光的暴曬下就會出現爆漆的現象。
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