引起彩涂板產生色差的原因「下」
一、膜厚
膜厚穩定性對彩涂板色差的影響較大。膜厚的調整主要通過：涂料粘度、調整輥涂機粘料輥與涂敷輥之間的縫隙、改變涂敷輥和粘料輥的輥速、調整涂敷輥與帶鋼支撐輥之間的壓力。
二、PMT
PMT表示涂料固化完好時帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT穩定性對彩涂板色差的影響較大。PMT的調整主要通過：帶鋼規格變動會造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會影響PMT、基板厚度不均PMT變化、季節變化爐內溫度變化而PMT變化。
三、冷卻水
霧化冷卻，冷卻水沒有及時更換，當爐氣中有機溶劑的揮發物遇冷冷凝下來，隨著冷卻水被帶到板面上，經過擠干輥擠壓后，在板面造成色差。生產中，冷卻水應適當保持溢流，讓冷凝下來的揮發物及時溢流去除，避免造成板面色差。
生產彩涂板出現色差問題，應從以上方面加以排除、查找，以解決問題，避免色差造成企業損失。
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