彩涂卷沒(méi)有光澤的原因和解決方法
經(jīng)常使用彩涂卷的人都知道它的好處之一就是美觀，但是有部分網(wǎng)友問(wèn)我們?yōu)槭裁次业牟释烤砜雌饋?lái)一點(diǎn)光澤都沒(méi)有呢，色澤感覺(jué)不均勻，我們和大家說(shuō)一說(shuō)首先是在選擇廠家和產(chǎn)品上出現(xiàn)了問(wèn)題，這些有部分原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)上出現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有解決，彩涂卷的光澤不好的原因一般分為兩種，第一種是涂層固化后沒(méi)有達(dá)到應(yīng)該有的色澤或者色澤分布不均勻也有涂層固化后使用產(chǎn)生光澤呈現(xiàn)倒光的現(xiàn)象，這些原因有哪些呢?今天就給大家講講這個(gè)問(wèn)題，下面我們就來(lái)具體來(lái)看看。
產(chǎn)生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中顏料、填料和溶劑量過(guò)多，細(xì)度不夠或塵埃。
2、基板表面國(guó)語(yǔ)粗糙或有油污、水分、蠟質(zhì)等物，涂層沒(méi)有完全固化。
3、涂料上機(jī)前拌和不充分，涂料的固體分沉在桶底，使施工時(shí)上班桶的顏料少。
4、涂料參加稀釋劑過(guò)量，沖淡了有光涂料的作用。
5、面涂層過(guò)薄，施工時(shí)輥涂室溫度過(guò)高或過(guò)低。
6、固化爐溫度設(shè)置得太高，爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)量不充分，涂層被烘得過(guò)火，使眼色有老化造成光澤下降的現(xiàn)象。
處理方法：
1、檢測(cè)上機(jī)涂料的細(xì)度是否到達(dá)工藝要求。
2、涂料在上機(jī)前要充分拌和均勻并過(guò)濾，稀釋劑不能參加過(guò)多。
3、控制輥涂室的濕度，防止水分混入涂層。
4、檢查稀釋劑與涂料是否匹配，保證面涂層的濕膜厚度，不能太薄。
5、固化爐各段的爐溫設(shè)置要合理，避免過(guò)高或過(guò)低。
上面就是彩涂卷卷面不光澤的原因和解決方法了，廠家在生產(chǎn)時(shí)要注意這些問(wèn)題的發(fā)生，而用戶(hù)朋友需要及時(shí)反映這些問(wèn)題，和廠家及時(shí)溝通，確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格沒(méi)有瑕疵。如果您對(duì)彩涂卷有需要的話，歡迎您聯(lián)系我們，我們很樂(lè)意為您服務(wù)。
